茂名石化：有一个新产品的“聚宝阁”

金山二少 · 发表于 2016-1-13 10:35

把茂名石化化工分部聚丙烯车间形容为一个“聚宝阁”，那是再恰当不过了。为啥？原因其实很简单。

因为，在过去短短5年时间里，正是在这里成功试产系列拳头新产品30种，仅在去年，在茂名石化开发的12个新产品中，就有10个“宝贝”是在这里呱呱落地。令人高兴的是，他们还成为宜家等大型公司的指定合作伙伴，获得“宜家合作奖”、“金发科技2015年度技术合作奖”，几个新产品入围了中国石化“十条龙”科技攻关。

作为车间主任，冯家盛坦承了内心的一份小激动。他说：“创新是一个企业永葆青春活力的内在动力。虽然只是一个车间基层单位，但我们时刻感受到化工市场竞争的巨大压力，只有不断创新，开发出更多品质优良的新产品，才能为企业提质增效添码加瓦。”

一年诞生10个“宝贝”

见到冯家盛，有人开起了他的玩笑，现在国家全面推行“二胎”收策，每个家庭都可以生两个娃了，你倒好，一年就生10个“宝贝”，真是了不起呀。

原来，2015年，聚丙烯车间加快推进技术改造，挚起“创新驱动”大旗，人人参与攻关，精心细致搞开发，全年成功试产10个新产品，实现质量“零投诉”，新产品产量高达9466吨，增创效益748万元。

开发新产品的突破口怎么找？冯家盛的要诀就是市场走。当他了解到国内市场管材料比较紧缺的信息后，马上拍板，着手开发PPR管材料T4401。可当时，3号聚丙烯装置刚刚投入运行，新装置能否保持安稳运行还是一个未知数。“怎么能立刻开发新牌号产品呢，是不是有些急功近利呀？”围绕着他的争议声不绝于耳。

看准了就大胆干！冯家盛快速地成立了一支由技术骨干组成的 “创客”突击队，他们通过攻克各类技术难题，实施技改举措，在生产K7726H时，大幅调高反应釜温度，解决了微开3%排放的“瓶颈”，节约了十分之九的温水系统补水量。一周后，冯家盛觉得时机已经成熟，便吹响了“集结号”，开始试产管材料。

质量不过硬，一切都是零。切换过程中，冯家盛带领工艺员看守中控室，紧盯参数和反应温度变化；设备主任曾科峰扎根现场，保持设备处于最佳状态。

刚开始，由于首次生产低融指高乙烯含量的无规共聚牌号，反应器及挤压机控制难度大，生产波动异常剧烈，挤压机濒临停车的边缘。

“中控，中控，巡检发现大块料！”对讲机突然传来外操紧急的呼叫声。

冯家盛没有慌乱，十只手指快速地在操控盘上跳动。不到十分钟，他便准确地判断出氢气浓度与估计值偏差大是导致波动的根本原因。他开始反复进行微调，但由于原始数据缺乏，操作时又容易受到外界温度、气压等一些变化因素的影响，而H2浓度直接决定熔融指数，用量精度的要求非常高，波动仍然如坐过山车一般惊险。

他的双眼如鹰般放光，不放过每一个导致误差的细节，每一个细微之处都反复校正。经过六个小时的调试，氢气加入量调节阀已调小至1%，临近装置设计的最低加入量。终于，熔融指数控制在了0.02的范围内，反应器的温度、压力波动逐渐恢复平稳，大块料问题得到圆满解决。

冯家盛的脸上露出了喜悦之情，新装置首次试产成功！试生产的PPR管材料T4401应运而生，试生产新型产品1000吨。这个“婴儿”一落地，就快速抢夺了市场先机，增加效益130万。

这只是他们开发新产品的一个小例子。其实，去年开发的10个新产品的背后，都有一段炫目的故事。今年伊始，冯家盛和他的伙伴们又走上大胆创新之路。

一群敢想敢干的“创客”

“每一个员工都是创客。”这在聚丙烯车间己经成为一种共识。

冯家盛清楚地记得，在3号聚丙烯装置试生产高流动性纤维料S2040新产品时，由于产品的流动性突然变化，挤压机因切粒异常连续5次手动停车。有着“女创客”之称的工艺员湛贞，一直蹲守着现场，连续3天没有回家,终于揪出了降解剂的突然降解造成流体压力波动的“幕后真凶”。

设备主任曾科烽加入了“创客”的行列，他扎根现场，密切配合湛贞反复微调齿轮泵入口压力控制器的PID参数，最终成功配合开启了挤压机。在此期间，班组人员来回奔走于现场，每隔15分钟检查汇报一次切粒状况，确保了新产品S2040试生产一气呵成。

“要说创客，工艺员罗永剑也是一个。”冯家盛这样介绍。去年11月， 2号聚丙烯装置需要切换牌号12次，其中，有3次就是为试生产新产品牌号。负责2号聚丙烯装置的工艺员罗永剑整整一个月死守操控台。

有一天，罗永剑忙碌了一天之后，下班时，他终于移出了座椅。“罗工太累了，快挺不住了！”，“也是呀，他都连续半个月晚上9点钟才回家了，为开发新产品操碎了心啊！”，主操们看着他“久居”的椅子窃窃私语。

大家万万没想到的是，当天晚上8点钟，罗永剑又跟着上零点的班车回来了。原来，他匆匆下班的原因是因为小孩高烧不退，妻子心里着急没了主心骨，他便回家将孩子送去医院。但心里始终还是放不下新产品的生产，便又跑了回来。然而，正是他的“狠心”却给车间带来了惊喜，他通过跟踪给电子体在环管内停留的时间，推算出新牌号加入给电子体最精确的调整时间和用量，使得每个牌号平均提前两个小时切入正式仓，共减少过渡料1000吨，为企业节省费用40万元。

“车间员工普遍年轻化，单是3号聚丙烯装置一个班11名班员中，其中有9名为80后，他们平时思思活跃，是一群新型创客。”提起车间的年轻人，冯家盛给他们点赞。这些年轻人一旦他们进入工作，便发挥他们敢想敢干的优势，运用一些新知识，不时会提出一些“金点子”,自觉把投身到新产品的开发生产过程中。特别是去年四季度，车间高效、平稳地完成了高刚高耐热聚丙烯等4个新产品的首次试生产,这其中, 80后创客功不可没。

一张闪亮发光的“名片”

“人无我有，人有我精,这是我们开发新产品遵循的原则。”冯家盛时常把这句话挂在嘴上。

冯家盛心里深知，随着国内新建的聚丙烯装置层出不穷，聚丙烯的年产量也与日俱增，通用牌号产品在国内市场百舸争游，竞争日趋白热化，只有立足于技术和创新之上的产品才能引领市场，创造品牌效应。为此，他将开发高性能、高品质、高附加值的产品设定为车间的一项重要任务，所以，每当他拿到这些新产品开发的“红包”时，总是笑逐颜开。

“新产品的种类越来越多了，客户增加了，很多还是国际知名的品牌企业，我们必须让每一个新产品都成为一张亮丽的名片！”冯家盛心里暗暗下定决心。

“售后服务做好了，便会有口皆碑，与我们合作的客户就会变得越来越多！。”冯家盛将售后服务作为检验产品质量的重要标准，他指定工艺员湛贞负责全程售后跟踪。

“湛工，特百惠公司废料回收的问题解决了吗？别的厂家有没有这种问题？”一大早，大伙儿刚刚上班，冯家盛便在大门口“截住”了湛贞，不停地仔细询问。

“别的厂家有没有这种问题，昨天已经跟那边的曾工交流了，切粒时产生的拉丝易断现象是因他们私自更换了牌号，我建议他们适当降低温度，或者参料使用。”湛贞马上回答。

“好，一定要注意持续不间断跟踪,做好反馈和技术支持!”,冯家盛再三叮嘱道。

在冯家盛心里，每一个新产品都成为一张亮丽的名片，为此，他要求车间的质量管理始终走在客户前面，超前了解客户的所想所需所求。有一次，冯家盛了解到，有一家新经销商的产品准备出口伊斯兰国家时，他主动与经销商联系，申请提供无动物性油脂生产产品的认证，得到了这家出口商的“点赞”。还有一次，一家中山经销商上午打电话投诉S1003新产品有异味，当天下午，正好在广州出差的工艺员柯宇振便被派往到达了厂家，经过仔细分析，原来是由于厂家方加工温度过高，引起塑料产生降解反应，柯宇振立刻为该厂家提供技术支持和培训，解决了这一生产难题，厂家不禁夸赞“茂名石化就是靠得住！”。

机会往往偏爱有准备的人。去年10月份，广州金发科技公司向茂名石化发出“邀请函”，希望“量身定制”高刚高耐热PP专用料PPH-MM18-S。冯家盛十分高兴地领回了这个意外的”红包”，终于又等到了一个大展拳脚的机会。

他非常珍惜这次良机，带领“创客”突击队和技术人员披星戴月，精细攻关，短短一个月内，便在均聚聚丙烯PPH-MM20-S粉料基础上试产成功，开创了聚丙烯装置可按客户的个性化要求生产定制的先河。由于这个新产品生产快、质量好、性能强，金发科技公司一次性就定制试产了10700吨。事后, 金发科技公司还专门向茂名石化颁发了“技术合作奖”。

金字招牌响当当。近几年，聚丙烯车间新产品质量和售后服务叫好又叫座，得到了如特百惠、广州振兴、海南赛诺等知名企业的认可，为茂名石化赢得了良好的声誉。

“新的一年，我们将高举创新大旗，开发出更多的新产品！”冯家盛站在办公室二楼的阳台上仰望着“轰隆轰隆”平稳运行的聚丙烯装置，心中早己埋下了更大的愿望。